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　　RTO蓄熱爐是很不錯(cuò)的廢氣氧化處理設(shè)備，主要構(gòu)成：提升閥、進(jìn)(出)氣腔、立式結(jié)構(gòu)的蓄熱室(內(nèi)部裝填蓄熱陶瓷)、一個(gè)燃燒室(或稱氧化室)，同時(shí)在燃燒室設(shè)置燃燒器(電加熱、天然氣或柴油等燃燒器)。

　　主要工作原理是：通過外部熱源(天然氣、柴油或電等燃燒器)完成RTO氧化設(shè)備預(yù)熱啟動(dòng)，并在蓄熱室、氧化室中建立起氧化所需的高溫環(huán)境，通入預(yù)先收集好的有機(jī)廢氣(VOCs)進(jìn)入氧化設(shè)備，氧化所放出的熱量，一部分蓄積于蓄熱陶瓷中用于維持VOCs氧化所需的高溫環(huán)境，一部分隨低溫排氣排放至大氣，多余部分熱量從高溫?zé)煔馀酝ǔ隹谂懦?，用于外置換熱利用;RTO氧化設(shè)備通過提升閥進(jìn)行周期性換向，進(jìn)氣側(cè)氣體(VOCs有機(jī)廢氣)預(yù)熱，排氣側(cè)固體(蓄熱陶瓷)蓄熱，周而復(fù)始，完成RTO氧化設(shè)備周期性切換及自維持運(yùn)行。達(dá)到VOCs有機(jī)廢氣氧化溫度條件，氧化設(shè)備投入周期性自維持運(yùn)行后，停止外部熱源加熱，依靠VOCs氧化自身放熱維持設(shè)備運(yùn)行。

　　工作過程：

　　階段 1：

　　待處理廢氣穿過蓄熱室 A，預(yù)設(shè)溫度 300℉(150℃)。在 A室中，待處理廢氣被高溫的陶瓷蓄熱介質(zhì)預(yù)熱至約 1425℉(774℃)，有機(jī)廢氣被氧化。

　　情況 1：廢氣從蓄熱介質(zhì)得到被足夠的氧化能量，此時(shí)燃燒器關(guān)閉。

　　情況 2：廢氣溶劑濃度不足，需求額外熱量達(dá)到被氧化效果，燃燒器會(huì)自動(dòng)開啟。(通常在 1400℉～1700℉，即 760℃～927℃)。凈化氣經(jīng)燃燒室進(jìn)入蓄熱室 B，最后排出系統(tǒng)。B室構(gòu)造與A室相同，高溫凈化氣對(duì)低溫的B室陶瓷介質(zhì)進(jìn)行蓄熱。

　　階段 2：

　　階段 1 進(jìn)行中，A室的熱量減少，B室的熱量增加。根據(jù)設(shè)定的時(shí)間，氣流控制閥進(jìn)行氣流切換，改變蓄熱室的空氣流向，蓄熱氧化過程再次開始，如此往復(fù)從而不間斷的連續(xù)處理廢氣。